中频电源的搅拌成果比较好。工频电源过大的搅冲力使钢液对炉衬的冲刷力增大对于去除钢中杂质和均匀化学成分、均匀温度来说。不仅降落精炼成果而且会降落坩埚寿命。起动操作便利。由于中频电流的集肤效应远大于工频电流流，因此中频感应炉在起动时，对炉料没有特殊请求，装料后即可迅速加热升温；而工频感应炉则恳求有专门制作的开炉料块(与坩埚尺寸近似，约以坩埚高度一半的铸钢或铸铁块)才华启动加热，而且升温速度很慢。阅此，周期作业的条件下大多利用中频感应炉。起动方便带来的另一个优点是周期作业时可以节省电力。由于以上长处，中频感应炉近几年来，不仅广泛地用于钢与合金的生产范畴，而且在铸铁生产中，特殊是周期作业的铸造车间也得到很快的发展。中频感应炉的配套装备中频感应炉的成套设备包含：电源及电气操纵部分，炉体部分，传动装置及水冷系统。
还作为保温炉使用，工频感应炉工频感应炉是以工业频率的电流(50或60赫兹)作为电源的感应电炉。工频感应电炉已发展成一种用途比较普遍的冶炼装备。主要作为熔化炉用来冶炼灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和合金铸铁。此外。同前，工频感应炉已代替冲灭炉成为铸造生产方面的主要装备，和冲天炉相比，工频感应炉具有铁水成分和温度易于把持、铸件中的气体与夹杂物的合量低、不污染环境、节省能源和改善了劳动条件等许多优点。因此，近年来工频感应炉得到迅速发展。工频感应炉全套设备包括四大部分。炉体部分冶炼铸铁的工频感应炉炉体部分由感应炉(两台，一台用于冶炼，另一台备用)炉盖、炉架、倾炉油缸、炉盖移动启闭装置等组成。电气部分电气部分由电源变压器、主接触器、平衡电抗器、平衡电容器、补偿电容器和电气操纵台等组成。水冷系统冷却水系统包括电容器冷却，感应器冷却和软电缆冷却等。冷却用水体系是由水泵和循环水池或冷却塔以及管道阀门等组成。
其主要频率在150一2500赫兹范围。国产小频感应炉电源频率为1501000和2500赫兹三种。中频感应炉是一种适用于冶炼优质钢与合金的特冶设备，液压系统液压系统包括油箱、油泵、油泵电机、液压系统管道与阀门和液压操作台等。二、中频感应炉中频感应炉所用电源频率在150一10000赫兹范围内的感应炉称为中频感应炉。和工额感应炉相比具有以下长处：熔化速度快，生产效率高。中频感应炉的功率密度大，每吨钢液的功率配置比工频感应炉约大20一30％。因此，相同条件下中频感应炉的熔化速度快，生产效率高。适应性强，利用机动。中频感应炉每炉钢液可以全部出净，更换钢种方便；而工频感应炉每炉钢液不允许出净，必须保留一部分钢液供下炉启动，因此更换钢种不方便，只适用于冶炼单一品种钢。电磁搅拌成果较好。由于钢液承受的电磁力是与电源频率的平方根成反比，因此中频电源的搅拌力比工频电源小。
