做好回转窑设备运行前的检查很关键，这里提到的是陶粒砂回转窑设备煤粉制备系统的检查与准备。
①因陶粒砂回转窑系统没有正常生产，所以应在磨头增设热风炉，为烘干煤粉提供必要的热源。
②在所有陶粒砂回转窑单机试车及联动试车完成之后，可进行带负载试车（加入研磨体），带负载试车应分级进行，研磨体的装载量应由１／３、１／２、２／３、１逐级进行。
③回转窑带料试运行。因为煤粉是易燃物，所以试运行前可用石灰石代替原煤进行粉磨试运行。
④原煤的带料运行。在带料试运行前应对系统进行仔细检查。冷却水的检查：认真检查确认用水点供水是否正常，确认各冷却水（包括回转窑系统用冷却水、磨机主轴承用冷却水、磨机减速润滑油站用冷却水、主排风机用冷却水）进口阀门在打开位置，调整出口阀门，使流量达到所需要的值，根据环境温度、冷却水温度，一般控制润滑油油温不超过４０％。
确定各单机设备空载运转良好，回转窑设备密封良好，为防止正常运转时粉尘逸出，确保系统有关阀门、闸板等设备动作灵活，各防爆、消防器材备齐。确认系统设备内无任何杂物，特别是各煤粉仓内。
系统各动态设备润滑油的检查：提升机上下托轴轴承的检查；螺旋输送机各油杯及机头、机尾轴承的检查；回转窑设备主排风机轴承及联轴器的检查；煤磨主轴承、主减速机、煤磨润滑油泵、各电动机、各减速机的轴承检查。
陶粒砂回转窑防爆收尘器的检查：整体密封性检查，泄压阀、检修门及连接处不得有任何漏风现象；各机械运动部分的动作要灵活、到位，反吹风机旋转方向正确，脉动阀与壳体之间不得有摩擦现象；电磁气阀的动作是否到位；微机控制柜与其控制的清灰、卸灰机构工作是否正常。
陶粒砂回转窑压缩空气供气系统检查：确认煤磨贮气罐进气阀关闭，排积水后再打开；确认通往煤磨防爆收尘器的压缩空气管网阀门开度在合适位置；确认进入气缸的压缩空气阀门打开；确认空压机站供气准备完毕。
陶粒砂回转窑煤磨润滑系统的检查：确认油箱内的润滑油量在合适位置；确认油路系统的阀门开度正确；确认系统各润滑装置的油压合适、润滑状况良好，以及返油量正常、不漏油；确认油泵内无杂音，无异常振动；确认润滑油质量是否符合要求；确认润滑油油温是否正常。
陶粒砂回转窑煤磨内各种衬板的检查及螺栓的检查：检查磨内衬板是否符合要求；检查衬板螺栓及各种地脚螺栓是否牢固。确认原煤仓的料位在适量位置，原煤输送设备能正常运行；确认所有电机完好，运转方向正确。
陶粒砂回转窑系统自动化仪表检查：确认所有温度、压力测量仪表准确显示；确认所有温度、压力测点位置合适、仪表无损坏。
