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喷墨机工作过程出现的问题及原因和解决方法

发布日期:2013-07-01    来源:《陶瓷资讯》   浏览次数:172

  自国内兴起喷墨热,喷墨瓷砖风卷中国建材市场,众多企业也纷纷引入喷墨设备,而喷墨设备在日常生产中常见的一些问题也开始显现,以下为笔者在接触喷墨设备中,对喷墨设备日常生产中问题的一些总结、整理,希望能和行业朋友共同分享,如有错误欢迎指正。

  1.问题:生产时图案出现乱码

  可能产生的原因:

  编码转换器有问题或接触不良

  解决方法:

  (1)更换编码转换器

  (2)检查编码转换器接线是否断路

  2.问题:生产时有滴墨现象

  可能产生的原因:

  喷头滴墨或吸风管抽力不够

  解决方法:

  (1)增大真空度

  分析:增大喷头对墨滴的抽力,一般用于压力不能达到装机要求的时候,不能盲目增大真空度

  (2)降低砖坯温度

  分析:坯温过高会产生一些水蒸气,水滴会与墨水结合形成沉淀并渐渐形成墨滴

  (3)用自动清洗清洗喷头

  分析:手动物理清理方式,是最简易最常用的应急处理方式

  (4)加大吸风管的频率

  分析:在压强足够大的基础上才能适用

  3.问题:生产过程中有白线产生

  可能产生的原因:

  喷头堵塞

  分析:可能是颗粒,也可能是墨滴

  解决方法:

  (1)真空度过高降低真空度

  分析:真空度过高会抑止墨水的正常喷射

  (2)滴墨用自动清洗清洗喷头

  分析:生产当中应急的处理方式之一

  (3)用清洗布擦拭喷头注意喷头不能来回擦拭,只能沿着一个方向擦拭否则会损害喷头

  分析:一般用于自动清洗喷头无果后使用

  (4)提高电压并用百分百灰度图片连续打印

  分析:效果并不是很好,但有可能把墨路冲开,使得打印正常

  (5)把喷头上的进出管道进行调换使墨水反向流动

  分析:在自动清洗喷头及人工擦拭喷头无果后方才使用

  4.问题:生产过程中真空度不稳定

  可能产生的原因:

  墨盒有空气进入或墨路漏气

  解决方法:

  (1)检查供墨泵、消泡泵、循环泵是否正常工作,注意:更换供墨泵消泡泵时要看清进出管道。

  (2)检查消泡器过滤器进出管道是否漏气

  (3)过滤器管道的夹子是否夹紧,重新夹紧管道

  5.问题:喷头上有积墨或挂墨

  可能产生的原因:墨水的张力偏小或喷墨机的电压偏大

  解决方法:

  (1)更换张力大的墨水

  分析:不建议使用,放掉已有墨水并清洗干净会产生大量费用,若未清洗干净,不同种类的墨水可能发生反应而影响到喷头

  (2)减小喷墨机的电压观察喷头挂墨注意调电压时不要波动过大

  分析:建议调试电压以适合墨水的张力,一般装机时会调试好

  6.问题:生产过程中出现色差或深浅度有变化

  可能产生的原因:墨水密度变化、墨水没有充分摇匀或墨水性能不稳定

  分析:某些国产墨水性能不稳定,容易沉淀

  解决方法:

  (1)温度设定是否有变化注意温度设定不能波动4℃以上否则颜色变动会很明显

  (2)加墨水前是否充分摇匀20-30分钟

  (3)检查搅拌器是否正常工作

  (4)检查机子的电压设定是否有变化

  7.问题:生产过程中出现缺墨

  可能产生的原因:消泡器、过滤器不满或电压偏高或墨水粘度偏低

  解决方法:

  (1)消泡器是否满墨状态,如果不满检查消泡泵工作是否正常

  降低电压

  降低温度加大供墨频率

  8.问题:生产过程中出现图像打在皮带上

  可能产生的原因:电眼识别不准确、皮带不平或起毛

  解决方法:

  (1)查看电眼高度是否偏低或电眼被墨水给覆盖了,用干净的布擦拭电眼,把电眼位置调高点

  分析:皮带不平会有突起的地方,进口皮带边缘会出现起毛,都可能使电眼误识别进行打印

  9.问题:生产过程中出现明显的深线

  可能产生的原因:喷头点卡出现故障或喷头分区电压偏高

  解决方法:

  (1)拆下喷头点卡观察喷头点卡线路是否有烧坏,如果烧坏要换张新的喷头点卡

  (2)分区电压设定是否改动,如果改动需要调整

  10.问题:溢流管道没有墨水,喷墨机报警

  可能产生的原因:供墨泵工作不正常

  解决方法:

  逐渐加大供墨泵的频率,观察溢流管墨水情况

  11.问题:冷却机工作不正常,喷墨机报警

  解决方法:

  查看冷却机进出水管是否堵塞,管道里是否有水,如果没有水需要加满水

  查看冷却机温度是否在设定温度

  查看冷却机内的冷却剂是否低于规定量

  12.问题:喷头衔接处出现重叠或缺失

  可能产生的原因:喷头衔接处设置是否改动或皮带走动

  解决方法:

  (1)调节喷头衔接处设置,重叠关点缺失加点

  (2)查看皮带是否水平或在同一条直线上,如果不在同一条直线上想要调节皮带

 

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