隧道干燥室的干燥制度包括温度制度、湿度制度、干燥介质的流速等。要调整隧道干燥室的干燥制度，就是要调整干燥室内的温度、湿度、介质流速、零压点位置等与干燥密切相关的参数。
a、调整干燥介质温度
干燥介质的温度是表示干燥介质带走水分能力的标志，干燥介质温度越高，带走水分的能力越强，坯体脱水速度就越快，隧道干燥室的生产效率就越高。但干燥介质的温度也不宜过高，如温度过高，带走水分的能力太强，会造成坯体表面水分蒸发太快，而内部水分移动速度小于表面水分蒸发速度，这样，一方面坯体表面收缩大，而内部收缩小，造成内部对表面产生张力，当表面强度小于此张力时，坯体表面就要开裂。另一方面，表面干得快，表面的水蒸气压就要降低，表面蒸发速度减慢，延长了干燥时间，降低了干燥室的生产效率。如果采用较高温度、较高湿度的干燥介质用于干燥坯体时，因为坯体具有较小的湿度梯度，坯体不但不易开裂，而且干燥速度还可以加快。所以，要提高隧道干燥室的生产效率，就要控制隧道干燥室中介质的湿度，特别是临界点以前的湿度，要使其脱水能力适中。而到临界点以后，采用高温、低湿的热介质对坯体进行干燥，这样反而可以提高隧道干燥室的生产效率。
b、调整干燥介质湿度
干燥介质要有合适的湿度，才能保证坯体的干燥质量。如果介质湿度太高，则脱水能力较低，致使坯体脱水速度缓慢，若处理不当，还可能出现凝露现象，致使坯体回潮。湿度过低，脱水能力强，干燥速度快，易使坯体干燥过快而产生开裂。因此，干燥介质的湿度一方面起着保护坯体在干燥过程中不裂的作用，另一方面起着限制干燥速度的作用，它对保证干燥质量、降低干燥风量消耗、热量消耗有很大影响。一般情况下，在坯体干燥的临界点以前，应严格控制干燥介质的湿度，不使坯体脱水速度太快，以免产生开裂；而在临界点以后，可用低湿度、高温度的介质进行干燥，加快坯体脱水速度提高隧道干燥室的生产效率。隧道干燥室进车端的干燥介质的相对湿度维持在80%~95%的情况下，不但干燥质量能够得到保证，而且干燥速度也比较快。
b、调整干燥介质湿度
干燥介质要有合适的湿度，才能保证坯体的干燥质量。如果介质湿度太高，则脱水能力较低，致使坯体脱水速度缓慢，若处理不当，还可能出现凝露现象，致使坯体回潮。湿度过低，脱水能力强，干燥速度快，易使坯体干燥过快而产生开裂。因此，干燥介质的湿度一方面起着保护坯体在干燥过程中不裂的作用，另一方面起着限制干燥速度的作用，它对保证干燥质量、降低干燥风量消耗、热量消耗有很大影响。一般情况下，在坯体干燥的临界点以前，应严格控制干燥介质的湿度，不使坯体脱水速度太快，以免产生开裂；而在临界点以后，可用低湿度、高温度的介质进行干燥，加快坯体脱水速度提高隧道干燥室的生产效率。隧道干燥室进车端的干燥介质的相对湿度维持在80%~95%的情况下，不但干燥质量能够得到保证，而且干燥速度也比较快。
