ZG系列真空感应熔炼炉是熔炼坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流热做热源（电能转换成热能）。在真空状态下进行金属与合金的冶炼并浇铸，从而得到高质量材料的熔炼设备。主要用于高温合金、精密合金，如钕铁硼、金属镝、稀土材料等特殊难熔金属的熔炼，一般坩埚内温度可达到1700°C。如采用石墨等导电材质坩埚和适当保温材料时温度可达2500°C。真空中频感应熔炼炉主要由炉体（转动电极和感应线圈）、炉盖（合金加箱和观察窗）、进电装置、取样装置、测温装置、捣料装置、水冷装置、真空系统、电气控制系统和可控硅中频电源等构成。该炉采用卧式或立式结构，具有维护方便，使用灵活的特点。在冶金过程中可在不破坏炉室真空情况下进行多次测温、取样、捣料、补充加料和合金元素调整等。熔炼过程中可通过充气阀充入惰性气体以控制炉内的压力和气氛，以保证熔炼与浇铸过程中钢液稳定不飞溅。该炉可配装熔钢多种规格中任意档次的感应线圈加热装置，一炉钢液可浇铸一支或多支锭子。溶液浇铸水冷锭模或砂箱模内匀可保证特殊工艺要求。熔炼炉是当前我国高科技发展与生产和科学实验研究、冶炼钢厂急需的现代化真空冶金设备。
