锤头是破碎机的主要零件，它的主要质量指标是耐磨性，提高它的耐磨性可以减少锤头用量和缩短锤破机的检修时间，大大提高锤破机的利用率，节约金属材料，减少检修费用，我们采用了下面几种方法来减少锤头用量。
a.正确选择锤头形状与重量。选择形状的一般原则是选择两端都有销孔的，便于锤头掉头使用，使锤头使用面由单销孔时的两面增加为四面，延长一倍的使用时间。锤头重量的选择依据进料粒度大小来调整。
b.使用耐磨性优良的材料如高铬白口铸铁、硬镍白口铸铁等来制造锤头，延长锤头使用寿命。
c.用焊接法来增加锤头的使用面。锤头工作面头部是磨损最厉害的部位，中部磨损量很少或几乎没有。采用把锤头从中部切割开，再把割断的锤头掉头与另一半焊在一起，这种焊接方法只在Mn13及45#钢锤上采用，在热状态下焊接，焊好后使用效果不错。根据切割长度不同可以反复焊接几次，大大增加了锤头工作面，延长了使用寿命。
d.从上述焊接方法实践中，我们总结出了一条经验，就是锤头只需换头部就可以反复使用，由此创造出了锤头帽法。这种方法是把锤头头部与销孔尾部分开制造，最后将两者用螺拴或铆接联在一起。这种方法的优点是只需换重量轻的锤头帽，不必换销孔部分的锤头把。尽管整只锤头重将近12kg，而锤头帽则只有3kg左右。此方法使用效果好，减少了金属耗量，但是对难加工的金属锤头则不宜采用此方法。
