随着工业窑炉的快速发展，宽体窑的节能环保备受陶瓷企业的关注，宽体窑的出现无疑是给整个窑炉行业增添了一道优美的风景。这都促使着众多窑炉企业不断开发新技术，升级装备，将宽体窑打造为符合当代陶企生产需求的精品，促进陶瓷行业转型升级。
多年来，中窑专注于“傻瓜型”超长、超宽、采用低热值燃气节能型辊道窑的研制和开发，自动化程度高，操作极为简便，这主要得益于中窑善于吸收国内外先进的窑炉技术，积极与国内大专院校开展科研合作，先后研制出一系列具中窑特色、能与进口窑炉设备媲美的产品。
其中，广东中窑窑业股份有限公司(以下简称“中窑”)成为宽体窑产品创新的佼佼者，并一直走在行业前列：2007年刻苦钻研，着手开展宽体窑的研究与实验工作;2010年初首条长286米、内宽3.15米的宽体窑落户湖南亚泰陶瓷集团，一次性点火成功;2013年潜心攻克全抛釉宽体窑，向高附加值产品进发。
今年广州陶瓷工业展上，中窑推出了内宽达3.45米的最新一代宽体窑。“目前已有一条马上在北方某家陶企建造，可同时走10片内墙砖，日产量达4万平方米，”中窑市场部总监黄丹介绍。
“节省电耗约20%，减少煤耗18%以上，在相同长度情况下，两条宽体窑的产量相当于三条传统辊道窑。”黄丹表示，由于注重优化结构、设计、选材等，中窑宽体窑具有显著节能效果。
在结构上，中窑宽体窑获专利发明的吊拱顶结构乃独创技术，目前行业内应用得最为成熟;在设计上，更新截面温差控制技术(可控制在±2℃)和传动走砖控制技术(进出窑走砖距离控制在一根棒距以内);在选材上，采用高效节能喷枪、节能风机等，使用进口保温涂料，打造保温效果优良的“羽绒服式”轻薄窑墙。
据了解，今年4月，顺成陶瓷集团应用了中窑最新改进的宽体窑，内宽为3.2米，可同时整齐走动9片内墙砖。该产品运用了最新改进的传动纠偏技术、传动均载技术和传动校正技术。
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