上料机通常置于网带炉生产线进料端的最前列。网带炉制造商根据用户的需求，一般可提供磁带式上料机、翻斗式上料机以及阶梯式上料机。 磁带式上料机特别适合于小型紧固件的热处理进料。当待处理的工件进入上料机的料斗后，启动生产线，工件就能按序进行全自动化的生产，直至热处理完成全过程。 工件由料斗经振动马达的机械振动使之落入料斗底部及上料机输送带的下部，再经磁带上料机提升到预定高度后，进入前清洗机。 机械输送系统是由电动机通过蜗轮减速机、链条、链轮传动轴带动橡胶输送带，橡胶输送带下分条块分布永久磁铁，输送带输送节奏自动控制，变频调速。维护保养重点是橡胶输送带易被紧固件尖锐部位戳破，要注意防止铁锈等硬度杂物损坏橡胶部位，并随时清除，以防止损坏下面的永久磁铁。检修调换时，一定要将转动轴固定以防滑动发生危险。每班检查，必要时随时调整输送带，使之居中和松紧适。
杂物清除口关闭，除炭工艺结束。 此外，淬火炉顶上的甲醇汽化裂解罐也应经常除炭，如一周至二周或停炉时也要除炭一次。裂解罐在汽化裂解过程中也要产生炭黑，堵塞罐内进液口和出气口。尤其使用甲苯作为富化气时，更易产生炭黑，从而影响生产。如果不定期清理疏通，极可能在生产中因炭黑堵塞使甲醇、甲苯无法输入而不得不停产。
在网带炉内，炉体的生产操作方式必须按正常的程序进行。例如进料之前，必须先将工件表层上的油脂清洗去净。工件有良好洗净的表面，必然对炉内的碳势气氛控制有非常重要的影响。 氧探头的炭黑污染和气氛的渗透都会给探头的毫伏指示造成误差。氧探头前缘延伸至端部设有一可感测炉内氧含量的测氧探头，其材质是由敏感度极高的氧化锆所制成。在高温工作炉内，如覆盖有积炭时，使得侦测电极头（测氧探头）附近的氧含量减少。此时氧探头反映的是附近的气氛，而没有反映实际炉内的气氛，碳控仪自动控制下的甲苯流量减少，以至炉内实际碳势下降，工件渗碳不足。
低碳钢在合适的碳势气氛中进行碳氮共渗，由于其温度较低，不需淬火处理，会保留工件良好的综合力学性能，在工业生产中有广阔的应用前景。
转载或者分享本网内容，请祝注明来自中国窑炉网。
