中频电炉功率利用系数与作业功率利用系数的关系

中频电炉功率利用系数K1是指在整个熔化周期内电源输出功率与其额定功率之比，它与电源类型有关。

作业功率利用系数K2的大小与熔化车间的工艺设计和管理水平、中频电炉电源的配置方案等因素有关，其数值等于整个作业周期内电源实际输出功率与额定输出功率之比。通常，功率利用系数K2的大小在0.7～0.85之间选择，中频电炉的空载辅助作业时间（如加料、取样、等待化验、等待浇注等）愈短，K2值愈大。

由上表可知：采用方案4（双供电源配两炉系统）的作业功率利用系数K2理论上可达1.0。实际上，在中频电炉空载辅助作业时间很低的情况下，K2可达0.9以上。

这里特别需要指出：一般中频电炉制造商在样本或技术规格上提供的中频电炉熔化能力数据是熔化率。中频电炉的熔化率是中频电炉本身的特性，它与中频电炉的功率大小及电源类型有关，而与生产作业制度无关。而中频电炉的生产率则除了与中频电炉本身的熔化率性能有关外，还与熔化作业制度有关。通常，熔化作业周期内存在一定的空载辅助时间，如加料、撇渣、取样化验和等待化验结果（与化验手段有关）、等待浇注等。这些空载辅助时间的存在减少了电源的功率输入，即减低了中频电炉的熔化能力。

中频电炉的熔化率 M可以由下式计算而得：       

 M = P/p  (t/h)                              

中频电炉的生产率N可以由下式计算而得：      

 N = P·K1·K2/p  (t/h)                    

式中：P--中频电炉额定功率 (kW)；       

K1--中频电炉功率利用系数，通常在0.8～0.95范围内；    

      K2--作业功率利用系数，通常在0.7～0.85；      

p--中频电炉熔化单耗 (kW·h/t)。     

以一台配置2500kW可控硅(SCR)全桥并联逆变固体电源的10t中频感应中频电炉为例，技术规格表示的熔化单耗p为520kW·h/t，中频电炉功率利用系数K1数值可达0.9，作业功率利用系数K2数值取为0.85。由此可得中频电炉的生产率为：        

N = P·K1·K2/p = 2500·0.9·0.85/520 = 3.68 (t/h)    

而该中频电炉的熔化率为：        

M = P/p = 2500/520 = 4.8 (t/h)     

有些企业混淆了熔化率与生产率的含义，将它们视为意义同一，没有考虑中频电炉功率利用系数K1和作业功率利用系数K2，这样选择的中频电炉难以达到设计生产率。

新3吨中频炉：http://www.minglusc.com/BdwlkjProduct.asp?id=258

新1吨中频炉：http://www.minglusc.com/BdwlkjProduct.asp?id=260