据了解近年来，世界电弧炉炼钢的技术取得了多方面的进展，形成了科学的现代化电弧炉冶炼流程，主要是：
1、原料多样化：电弧炉炼钢原料种类多元化，例如铁水、碳化铁、DRI/HBI等。随着陶瓷原料种类的逐步增加和原料结构的逐步改进，极大提高了电弧炉对原料的适应性，废钢中的残余物更好地被稀释，大大提高了钢水的品质。此外，电弧炉原料的多样化也拓展了电弧炉产品的范围。
2、供电合理化：如今的炼钢电弧炉已逐渐由交流炉向超高功率、高阻抗交流炉及直流炉方向发展，使得炼钢过程趋于低电流长弧操作。这样一来，使得输入功率提高，冶炼速率加快，冶炼周期缩短，电极消耗减少，同时还能降低噪音的影响。
3、能量多元化：炼钢过程中利用多种形式的能量可以有效降低电能消耗。目前，通常采用的供能形式有机械式氧碳枪、二次燃烧、炉壁氧燃烧嘴、底吹气等。这些功能形式可增强输入强度，同时进一步提高冶炼效率。
4、余热能源化：降低能量消耗是减少整体总能耗的关键，而废气余热再利用是减少能耗的一种有效手段。随着多种炉型例如竖炉、Consteel炉、双炉壳、CONARC炉、ECOARC炉等的相继出现，许多技术问题不断涌现，而对问题的解决同时又促进了电弧炉炼钢技术的发展。
5、环境友好化：电弧炉炼钢常用的环保措施有电弧炉除尘再利用、三级除尘再利用、炉渣再利用等。为了控制烟尘的放散，冶炼过程采取全封闭方式进行，同时还采取针对性的措施加以治理，如采用ECOARC炉以减少烟尘放散。
总的来看，出现了宽泛化、合理化、多元化、节能化、可持续发展等特点，发展前景更加广阔。凡本网注明来源：中国窑炉网的所有文字、图片和音视频稿件，版权均为中国窑炉网所有，任何媒体文章来源于中国窑炉网、网站或个人在转载使用时必须注明来源"中国窑炉网"。
