供应DJ型大倾角带式输送机

DJ型大倾角带式输送机是用波状挡边输送带取代普通输送带，其工作原理和结构组成，与通用带式输送机相同，其部件有较大部分可与通用带式输送机的相应部件通用。DJ型输送机可在-25℃～40℃环境温度范围内连续输送堆积密度0.5～2.5t/m³之间的各种散装物料，其最大倾角为90°，输送的最大物料块度≤180mm，在输送有特殊要求的物料时，可换用特殊材料的波纹挡边输送带。根据输送工艺要求，可以单机输送，也可多台或与其它输送机组合成倾斜输送系统，实现远距离、大跨度的物料输送。目前，公司产品可满足用户不同的用途和要求，在合作单位中树立了良好的口碑。

[应用范围]：

电力、冶金、建材、轻工、粮食、矿山等行业的粉状、颗粒等散装物料的输送。

[适用物料]：

散状物料或成件物品

突出优势

采用的是有波纹挡边和横隔板的输送带，其许用的输送倾角最大可达90°，因而可以节约占地面积，节省设备投资和土建费用，具有较高的综合经济效益，是大倾角输送和垂直提升的理想设备；

结构简单。如前所述，各主要部件均可与通用输送带通用，为使用、维护带来方便；
运行可靠。其可靠度与通用带式输送机几乎相等；
运行平稳，噪声小。由于输送部件在托辊上运动，其噪声可忽略；
能耗小。由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、外摩擦阻力，总装机功率相比同输送量的其它输送设备显著降低；
输送量大。由于输送带具有波纹挡边，其装载端面增大，在相同倾角时，比通用带式输送机的输送量大；
衔接方便。可在机头和机尾设置任意长度的水平输送段，便于和其它设备衔接；

郑矿通过改进输送带头部转平部位的结构，使局部拉力800N/mm下降到400N/mm以下延长了皮带使用寿命。减少客户设备维护费用。
 

工作原理

带式输送机主要由头部传动装置，尾部拉紧装置和输送胶带构成。其牵引构件和承载构件是一条无端的胶带，胶带绕在机架两端的传动滚筒和改向滚筒上，尾部有张紧装置张紧，在沿胶带长度方向上用托辊支撑，构成封闭循环回路。当驱动装置驱动传动滚筒回转时，由传动滚筒与胶带间的摩擦力带动胶带运行。被输送物料一般由导料槽加至胶带上，物料随着胶带的移动被运送到头部的卸料装置进行卸料。

结构组成

大倾角带式输送主要机由尾部拉紧装置、尾部压带装置、中部支架、托辊装置、挡边输送带、头部传动装置、空段清扫器、防跑偏装置、下料溜槽等部件组成。

大倾角带式输送机结构特点：
1、皮带采用波纹挡边输送带，在皮带机中起牵引和承载作用，挡边、横隔板和基带形成输送物料的“闸”形容器，从而实现≤90°的大角度输送。

2、尾架装置包含尾部压带装置、转向滚筒、导料槽、尾架、螺旋拉紧装置和缓冲托辊：尾部压带装置保证了皮带机在工作中皮带的稳定运行，避免皮带跑偏；导料槽保证物料落入皮带中心；缓冲托辊减少物料对皮带的冲击，延长皮带使用寿命；螺旋拉紧装置保证皮带达到必要的张力，防止在电动滚筒上打滑；尾架支撑起整个尾部装置。

3、中部支架采用钢结构设计，简化加工工序，结实耐用；头架固定有防跑偏报警装置，保证皮带机的安全运行。

4、托辊：托辊用来支承输送带和其上的物料并使之稳定运行。上部为槽形前倾上托辊，间距1m，下部为平行下托辊，能有效的防止输送机在空段部分波形带的偏移，间距1.5m，在凸弧段的托辊间距通过计算决定。为了防止输送带跑偏而影响运转，一般每隔10组槽形前倾上托辊、平行下托辊设置槽形及平行上、下调心托辊一组。受料处设有橡胶缓冲托辊，缓冲托辊的间距500mm。

5、清扫装置：
5.1空段清扫器：
用来清扫粘在输送带非承载面上的粘着物。防止物料卡在尾部滚筒里。因此一般在现场安装时将它焊接在滚筒前方的中间架上，使它的刮板与输送带的下分支接触。

5.2弹簧清扫器：
用来清扫粘在输送带承载面上的粘着物。防止带上的粘着物污染环境和引起输送带跑偏。在现场安装时将它焊接在卸料滚筒下方的机架上。

技术参数