移动式环形隧道窑的几处硬伤

    移动式环形隧道窑的结构及生产工艺特点和一般隧道窑不同，它比一般隧道窑相对投资少、建窑时间短、生产成本低且焙烧能耗少，近十几年发展很快。但是在实际使用中，效果却不尽人意，存在很多缺陷和问题。有的是本身的结构和质量问题，有的是受这种窑的特点所限定的工艺问题，还有的是环保问题等，最终影响到产品的产量和质量，大多数移动式环形隧道窑厂家的产品质量都较差，废品率都较高。造成这种"问题窑炉"有多方面的原因，首先是移动式环形隧道窑本身存在一些严重问题和缺陷，有几处难治的硬伤：

 
    1.移动式环形隧道窑不适合在北方冬季寒冷地区使用。

 

    这种窑型的坯砖码放、干燥、焙烧和卸砖出窑四个主要工序都布置在环型窑道上，随环形窑道顺次循环移动运作。没有采暖和保温设施，基本是室外自然环境下生产，仅仅在窑道上设有防雨防晒蓬。因而在北方冬季霜冻期，这种生产线的输送机、搅拌机、砖机里的泥料都会被冻成硬块而无法生产。特别是码放在环形窑道上的湿坯，早就被冻得硬梆梆的不能用了，肯定要停产关门。

 

    受寒冷气候影响，移动式环形隧道窑每年有效工作期只有6-8个月，完全达不到年总产量。凡是在北方冬季寒冷地区选用了这种窑炉生产线的，都已经严重影响了产品的产量和质量，它所谓的产量高的优势就变成了一句空话，导致全年整体综合经济效益差。

 

　2.移动式环形隧道窑对建设场地要求特殊。

     因它的窑体是圆弧环型，安置在两条同心但直径不等的圆形轨道上。窑的断面内宽有4.5m、6.5m、8.8m、10.m8等最宽的超过13m。它的建设用地和同等生产规模的一次码烧隧道窑生产线用地差不多。但移动式环形隧道窑生产线对场地条件要求苛刻，厂址选择适应性较差，限制了工艺总图设计的灵活性。一是场地必须是足够大的正方形（圆形），二是场地必须平整，甚至要达到水平程度，没有一般隧道窑生产线的灵活性和适应性。

 

 

　①干燥及焙烧废气排放的排气筒（烟囱）高度不符合环保标准。移动式环形隧道窑的排潮风机、排烟风机全部安装在移动的窑上随窑移动，所有风机都没有垂直向上的，只有将排气筒水平方向安装，让废气经一段水平的排气筒朝环形道内侧排放，结果是废气弥漫在厂区周边，乌烟瘴气，既对工人造成危害，又对环境造成严重污染。有的厂家不断受到周边居民的抗议投诉，被当地环保部门责令停产整改。

 

　②干燥及焙烧排放的废气没有治理。移动式环形隧道窑焙烧产品使用的燃料都是煤（煤矸石、炉渣等），燃烧产生的烟气含有烟尘颗粒物和SO2、HF、NOx、CO2等气体没有采取烟气净化、除尘脱硫等治理措施，造成很大污染。

 

 

　①干燥质量难以保证，会因季节、日夜、晴阴、冷暖、干湿等气候变化而干燥脱水不均匀，极易导致产品产生网状裂纹或哑音。

 

　②由于这种窑的干燥室和焙烧窑一体贯通，同时移动，坯体的干燥速度受焙烧窑火行速度制约，不能按照坯体干燥工艺要求调整控制，坯体进焙烧窑时的温度过高或过低、残余水分过高或过低，都会导致产品产生裂纹或哑音。

 

　③移动式环形隧道窑的焙烧段都较短，许多企业为了保证高产量，烧成周期只有20h左右，结果把温度还很高的制品露出窑外，导致产品"急冷风裂"。焙烧周期太短还会造成产品"夹生"。

 

　④移动式环形隧道窑的窑体是圆弧形环状，窑内气体在内侧和外侧流动的线速度不一样，内侧和外侧的码窑密度不一样，内侧、外侧的气流阻力也就不一样，产生断面温差大，必然导致产品质量缺陷，特别是对那些烧成温度范围窄的原料，会造成制品颜色不一致，温度高的部位制品过烧，而温度低的部位制品欠火。

 

　⑤不能充分利用余热、降低企业综合能耗。

 

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